捏合部分由缸体、浆轴、墙板、缸盖等组成。液压系统由一台液压站来操纵两只小油缸和两个大油缸，来完成启闭大盖、翻动搅拌缸功能，系统设计压力为7.0Mpa。电控系统有手动、自动电控系统，由用户任意选择和要求，操作方便、可靠。传动系统由电机、减速机和齿轮组成、根据捏合机型号配套电机。在传动过程中，可由电机同步转速，经弹性联轴器至减速机后，由输出装置传动快浆，使其达到规定的转速，也可由变频器进行调速。
捏合机轻工业企业正向半自动化及自动化的发展的趋势，捏合机也末尾以自动化为目标，加工捏合机的消耗设备自动化就变迁了刀片质量的根本，数控加工设备从根本上解决了自动化技艺的进步，是企业向轻轻工业自动化中低端市场走出的***步，中意捏合机用户的理论需求。捏合机货精神量是企业工艺水平的体现，企业的工艺水平决定了刀片的制造能力，是消耗质量***量、高程度产品的***，确保捏合机存正正在加工频次高，产品精准的优点，基本实现整个使命历程的自动化加工。
真空捏合机工作原理： 捏合机主要是由混捏部分、机座部分、液压系统、传动系统和电控系统等部分组成。液压系统由一台液压站来操纵大油缸，来完成启闭功能，液压系统由一台液压站来操纵油缸，来完成翻缸、启盖等功能，细节参数可以由用户任意选择和要求，操作方便、可靠。传动系统由电动机、减速机和齿轮组成、根据捏合机的型号配套电机。 捏合机传动部分，是由电机同步转速，经弹性联轴器至减速机后，由输出装置传动快浆，使其达到规定的转速，也可由变频器进行调速。 捏合机拥有两个Σ型桨叶，两个桨叶的速度是有差别的，根据不同的工艺可以设定不同的转速，常见的转速是42/28转每分钟。 捏合机可以根据需求设计成加热和不加热形式，换热方式通常有：电加热，蒸汽加热，循环热油加热，循环水冷却等。
捏合机其功能全，品种多，应用十分广泛，特别适用于玻璃胶、有机硅胶、硅橡胶、中高粘度密封胶、膏状物料、口香糖、泡泡糖、牙膏、塑料、橡胶、染料、颜料、油墨、食品胶基、建筑涂料、碳素、纤素、、铝银浆、热熔胶、纸浆、纤维素、电池浆料、染料、有机硅树脂、化妆品等行业。我公司工艺要求，可制成真空、常压三种类型。加热则采用夹套，导热油和电加热、水浴加热等方法。出料方式有液压翻缸、球阀和螺杆等。
真空捏合机调温形式采用电加热、蒸汽、油加热、水冷却等方法，采用液压翻缸及启盖。出料方式有液压、翻缸倾倒、球阀出料，螺杆挤压等。缸体及浆叶与物料接触部分均采用SUS304不锈钢制成，确保产品质量。
企业团队：
公司汇聚业内高技术精英，的人才资源管理理念，为各类人才潜能发挥提供了优良环境，同时注重内部员工团队精神的培养，公司核心技术人才均伴随公司创立至今。
公司重视企业团队的建设，充分发挥管理者、办公室人员、业务人员、技术人员的团队合作效应，部门和团队优势，创造 1+1＞2 的成果效应。
